“未来工厂”正激发澎湃动力 推进“数智开发区”高质量发展”

中国报道讯（苏礼彬 报道 通讯员 陶玲燕）就在上个月，临平国家级余杭经济技术开发区交出了一份喜人答卷：各项指标增速均在20%以上，实现“半年红”。作为杭州城东智造大走廊和G60科创大走廊的交汇点，也是杭州接轨大上海融入长三角的“桥头堡”，9月8日，临平国家级余杭经济技术开发区如何探路数字化改革?全国网络媒体来到开发区参观“未来工厂”，“数智开发区”，深入了解开发区在“数智改革”中的变化。

按照“未来工厂”建设导向，经开发不断探索建设路径、丰富建设内涵，挖掘更多发展潜力大、发展趋势好、发展水平高的企业，初步形成以“未来工厂”为引领，以智能工厂和数字化车间为主体的新智造中坚力量。

在春风动力有限公司的“未来工厂”车间内，映入眼帘的是智能制造核心装备，高精度自动化产线、智能检测、工业机器人、智能仓储物流等装备，升级开发MES、ERP、PLM、工业云平台和进一步集成内部管理系统，打造基于客户价值驱动的中高端摩托车智能制造新体系。通过全产业链业务深度协同和全域数据融合应用，精准决策与经营效益显著提升，实现市场需求敏捷响应与规模化定制。智慧供应、精密质控、数字设计、智能制造、数字营销、智慧服务、智慧运营、智慧园区等各大模块，实现从供应链智能到产业生态智能的转型升级。

“未来工厂”不仅仅是生产车间，更是涵盖全业务链数据管理的完整系统。春风动力的“全球智能指挥控制室”是整个“未来工厂”的“大脑中枢”。在指挥室的三面墙上，企业的材料采购、设计开发、生产管理、用户画像等信息一览无余。

同在浙江省首批“未来工厂”名单中的杭州西奥电梯有限公司，在前不久的浙江省制造业高质量发展大会上，西奥电梯就凭借先进的智造优势，一举斩获三项荣誉——省级工业互联网平台、省制造业亩均效益领跑企业和省制造业首台(套)企业。这些荣誉也恰好印证了数字化给企业带来的魅力。

AI在线全检产品质量，机器人自动抓取合格零部件，并通过传送装置运输到点焊区域，再由焊接机器人“接手”完成点焊，随后又传输至装配区域进行自动装箱……目前，在西奥电梯三期厂区内，电扶梯的各条数字化生产线正在进行周密地技术调试和试产——这个融合核心零部件制造、智能化电扶梯流水线的现代化“未来工厂”已初具雏形。据介绍，西奥新打造的厂区建筑面积超7万平方米，年产能将达到12万台。新工厂是目前行业内智能化程度最高、规模最大的电扶梯制造工厂，结合了5G、AI等前沿技术，将通过数字首创的C2M数字孪生模式，颠覆行业制造传统模式，把智造自动化率从现在的83%提升到100%。值得一提的是，今后，西奥电梯的交货周期可从最快六个工作日提速到三天时间。西奥电梯党委书记、执行副总裁陆超翔说：“近年来，公司花大力气推进企业数字化变革，每年投入数亿元进行数字化升级，推动设计、生产、制造、发运、服务等全流程变革，旨在能够实现真正意义上的数字工厂蝶变和更高水平的交货周期及产品品质。”数字化给企业带来的不仅仅是生产效益的提升，同时也在帮助企业“塑形”，跃升客户的信任度、满意度。依托数字化生产线，西奥电梯练就了高效的生产力，能快速响应客户的订单需求，可以更及时地交付高品质产品，为客户提供优质服务。

历经28年发展，临平国家级余杭经济技术开发区已形成以高端装备制造和生物医药两大特色产业为主导，家纺服装产业提升发展的“2+1”特色产业体系，集聚了老板电器、运达风电、春风动力、西奥电梯、贝达药业、众望股份等实体经济头部企业，目前，共有百亿元企业2家、50亿元以上企业5家、10亿元以上企业16家、亿元以上企业113家、规模企业322家、上市企业15家、国家高新技术企业323家。

接下来，临平国家级余杭经济技术开发区将大力实施“冠军计划”“凤凰计划”“扎根计划”和“净增规计划”，对链主企业、单项冠军/隐形冠军、亿元企业、上市企业进行“清单式、梯队化”培育，通过深化开展“三服务”2.0版帮助企业数字化转型，全面释放经济增长的新动能。

责任编辑：文佳