浙江金明生物通过"智能设备+数据驱动+价值重构"实现新质生产力的跃升

在长三角新质生产力蓬勃发展的浪潮中，一家传统农业加工企业正经历着智能化的转型升级蝶变。近日，报道组走进浙江金明生物科技有限公司，解码这家省级农业龙头企业如何通过"智造三级跳"实现产业升维。公司总经理方瑜介绍，金明生物是一家传统农业加工企业，近年来，通过"智能设备+数据驱动+价值重构"三级跃升，实现生产效率、资源效能与市场响应能力的质变突破，推动传统农产品加工向高附加值、低碳化的新质生产力形态转型。

 据了解，浙江金明生物科技有限公司前身源于国营罐头厂，从1986年投产开始一直专注于柑橘类产品精加工40年，致力于种植、技术研发、精加工、销售和相关技术服务为一体的柑橘产品全产业链的“国家高新技术企业”。公司拥有自有种植基地超百亩，合作共富基地超5000亩，其中香橙获绿色食品认证，获国家出入境检验局认证为出口基地和柑橘地理标志使用权，为加工用果提供了优质的保障；且有年产5万吨自主设计的全自动囊胞生产线、NFC果汁生产线、果酱生产线。拥有一支高水准的研发团队，可根据客户需求量身定制柑橘、柚子、橙及柠檬等各类产品。同时，公司还打造了果粒橙原浆、蜂蜜柚子茶、柑橘膳食纤维和馅料等多条水果加工生产线，为广大饮料、奶茶、糕点、冷饮等生产企业，以及各类水果深加工企业提供优质的粒粒橙、西柚粒、果粒橙原浆、菠萝粒、椰果肉、果粉、果肉馅、膳食纤维及柚子茶等原料。

   在方瑜的带领下，报道组走进生产车间，实地观察了金明生物的生产线。方瑜从公司"智能设备+数据驱动+价值重构"推进新质生产力的三个维度进行介绍：

 一、设备智能化升级。引入AI视觉分选系统，通过光谱分析实现糖度、瑕疵的毫秒级精准检测，分选精度较人工提升98%；并建有柑橘自动剥皮-榨汁一体化产线，用工密度降低70%，出汁率提升至85%以上。

二、生产全链数字化。构建工业互联网平台，接入加工线设备运行参数、仓储物流温湿度等300+数据节点，通过数字孪生技术实现从种植到加工的全程可追溯。利用算法模型预测原料品质波动，动态调整生产线参数，使吨产品耗水量下降40%，能耗降低25%。

三、价值链延伸创新。开发柑橘精油超临界萃取、果胶生物酶解提取等精深加工模块，将原料综合利用率从65%提升至92%；搭建柔性生产系统，通过消费大数据分析驱动新产品研发，年推出定制化产品20+SKU，溢价空间达30%以上。

另外，据方瑜介绍，金明生物在生物制造、绿色生产等新兴领域，进行了前瞻性的布局，未来将拓展高附加值产品线，如NFC果汁、功能性食品等。

该公司于2025年投资2亿新建智能化绿色工厂，初步预计将于今年9月份上线投产。通过自主创新行业领先的全自动柑橘果粒生产线，引进世界一流的柑橘NFC（非浓缩还原）果汁生产线，以及柑橘果皮果茸等国内外先进设备，为全球饮品企业、果酱企业、乳制品企业、烘焙企业、冷饮企业提供一站式服务。

针对金明公司关于人力资源管理实现新质生产力的问题，国家一级企业培训师、报道组成员余岚建议，以"新质化＋柔性团队"重构企业销售体系、构建GIS销售势力图、产销联动决策机制等，实现意识化客户管理、动态区域布局、复合型人才梯队建设，满足新质生产力持续赋能。(中国报道·聚焦长三角推进新质生产力报道组 薛俊棋 邵文超 吴品睿 余岚）

责任编辑：薛俊棋