中国报道讯(苏礼彬 通讯员 章琪波)浙江绍兴柯桥排水有限公司自去年9月份至今年6月份,按照全过程、系统化、精细化管理思路,以提高设备管理效率、延长设备生命周期、规范现场环境为目标,展开生产设备与现场“微控管理+”工作。
公司“微控管理+”共分三个阶段开展了生产、维修、仓储等三类场所的400余个现场、4000余台设备的“微控管理+”活动,其中,泵站技改10座、优化主干管线3条、更新标牌4100块、设置标线1.2万米,共计投入资金约3000 万元,重要设备完好率达到了98%以上,设备与现场管理水平得到了显著提升。
根据总体部署,公司结合生产设备与现场多、小、散,以及新旧场所并存的状况,按照统一标准、分批实施、以点带面的思路制定了工作方案,分试点、推进、扩面三个阶段实施。将生产设备与现场“微控管理+”活动与公司管理活动有机结合,在实施过程中做到三同步,即“微控管理+”与安全网格长责任同步实施,“微控管理+”与“三长制”同步实施,“微控管理+”与智慧排水建设同步实施。同时,对照今年“微控管理+”目标,各责任部门和分公司做足“新”文章,如城西分公司的钱二泵站将利用“奥维地图”拓展设备智能巡检,使该泵站负责监控的西部三镇58个村居的泵站与终端的设备巡查信息实时发送至公司监管平台。
在技术改造上,按照管线运行安全高效、中转泵站能减则减、设备负荷科学匹配的原则,对排水系统进行“三优化”。即管线优化实施“改一停二”即安滨线由工业污水通道改为生活污水通道,停运齐贤线和马鞍线;泵站优化实施“停七优二”即停运东浦、杨汛桥等7座泵站,优化钱一、中心等2座泵站值班模式;设备技改,对中心、安昌等10座泵站重要设备技改150台套,中心、柯东等6座泵站电力设备减容,提高电能利用效率,今年上半年吨水电费同比下降20%,设备台账分类规范,标识清晰,点检保养到位,设备完好率保持在98%以上。
下阶段,公司将继续将总结提升“微控管理+”,建立起生产设备与现场规范化管理体系,开展“生产现场安全管理示范点”考评,加快智慧系统大平台建设,加强在线监控预警技术研究,大力推进设备全生命周期管理,建成动态的设备管理平台。
责任编辑:钟报国
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